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有人認為飛耀的成功是種機遇,但我們知道,為了這個目標,我們已經準備了20年。只要飛耀這個液壓品牌還在,任何逆境都不會阻擾我們的前進。
系統液壓油使用時注意事項
作者:江蘇飛耀, 2011-8-22, 點擊:液壓工具的普及帶動了液壓油的發展
隨著液壓工具的普及、越來越小的液壓裝置的誕生以及液壓泵輸出功率的不斷提高,促使所需使用液壓油工作壓力的不斷提高。從而使人們對液壓油的使用要求提出了更多、更高的要求。
為了適應更多的工作要求,我們使用更小的液壓油箱和更高的工作壓力,而這必將液壓油的工作溫度變得更高,更高的油溫使我們對添加劑提出更高的抗氧化和熱穩定性能的要求。而用戶為了減少維護成本、減輕維護時的工作時間以及避免油液對環境的污染,最終要求使用壽命更長液壓油。
影響液壓油的使用壽命的因素
影響液壓油使用壽命的因素很多。首先是液壓油的品質。一個高品質的液壓油在一個不是很苛刻的環境下最少應該保持6個月的穩定壽命。如果同時保證一個好的維護和監控措施,液壓油的壽命能夠持續更長時間。一般情況下設備制造商都會提供一個明確的換油周期,但有些特殊場合,可能不會有這樣一個簡單的規定。
液壓系統中的油液具有傳遞功率、隔離磨損表面、減少元件間的磨擦,懸浮污染物,控制元件表面的氧化及冷卻等多種功效,然而,當其中的油液被各種雜質污染后,將會破奈其原有功效,導致系統運行中的各種故障。
油品氧化對液壓油的影響
基本的氧化過程就是潤滑油的碳氫化合物轉化成羧酸。在有金屬顆粒(包括各種磨損顆粒)存在的情況下液壓油隨著溫度的升高,它的氧化速度也在不斷的增大。隨著時間的推移,氧化過程的副產品慢慢形成漆膜著色,漆膜會造成伺服系統的黏著或生成油泥。油泥是造成過濾系統和吸入式濾網堵塞的主要原因。如果存在嚴重氧化過程的話,應立即更換液壓油。
目前市場上液壓油的主要品種
目前市場上存在著各種各樣的液壓油產品,其中絕大多數(大約99%)的液壓油的基礎油中不含有黏指劑配方,這些產品的使用壽命往往會受到很大的影響。具有抗氧化能力的基礎油決定了新配液壓油的抗氧化能力。
液壓油抗氧化能力的測試方法使用的是ASTMD943汽輪機油氧化測試法。這種方法是在金屬催化劑存在的條件下,將液壓油中通入氧氣和水,同時進行加熱,然后計算液壓油中酸值上升到2.0時需要的小時數。一些OEM和最終使用客戶對液壓油要求是最小1500個小時。個別液壓油產品要求通過5000個小時的測試。
污染對液壓油意味著什么
在液壓系統中裝設過濾器的目的在于達到穩定的污染度,這個污染度是系統的各個部件所能接受的,并且是合適的,這樣,即可降低元件的磨損度,又可降低了生與污染有關的問題的概率,從而提高系統的壽命和可靠性。
灰塵,金屬顆粒和煙灰是在液壓油中另外一些常見的污染物。金屬顆粒會加速氧化進程,所有的這些固體污染物會導致磨損或者零件表面的材質疲勞。
水污染是常見的一種。工廠中使用過的液壓油,一般能測到500~1000PPM的水含量。水的危害性在于它不象油一樣具有好的潤滑性,而且會導致磨損。某些特殊場合,水還可能與系統添加劑反應,生成酸而導致一些有色金屬發生腐蝕。水引起的其他問題包括:材質表面生銹,油品加速氧化,使用壽命縮短等。
空氣污染會促使油品氧化,氧化會造成油品黏度的上升。隨著時間的推移,氧化導致漆膜產生,附著于表面的漆膜會造成伺服閥粘結。更糟糕的是,當油中的空氣隨著溫度的上升而快速溶解時會造成泵面臨氣穴的威脅,氣穴則會導致泵失效。
如何延長液壓油的使用壽命
由于油液中的各種污染物對系統的工作可靠性和元件使用壽命有直接影響,所以,液壓系統的污染控制貫穿于液壓系統的設計、制造、使用和維護等整個過程,為有效控制液壓系統的污染,除對元件和系統進行清洗,以消除加工和組裝過程中的殘留污染物外,同時還要采取一定和防止污染物侵入系統的措施,以控制從外界侵入的污染物。以下三個小技巧可以有效延長液壓油的使用壽命:
1.選擇知名公司的高品質液壓油,同時獲得所需要的更好技術服務和支持。
2.監控運行狀況:保證液壓油處于清潔,無水,適溫的狀態;監控過濾系統;使用清潔管道將液壓油注入設備。
3.定期分析使用的液壓油。分析頻率取決于使用的系統;仔細監控系統,在氧化和污染情況惡化時及時換油;監控顆粒物數量,可以通過調整過濾系統到達降低顆粒物數量的要求。
防止液壓油的污染
液壓油的污染,是指從外界混入空氣、水分和各種固化物等,使用中如混入銹蝕的金屬粉末,就破壞了密封材料,涂料等碎狀物。油液的污染,會加劇液壓元件中相對運動零件間的磨損,造成節流小孔的堵塞或滑閥運動幅卡死,使液壓元件不能正常工作。據資料統計,液壓系統的故障75%以上是由于油液污染所至。因此,必須采用各種措施來防止或減少油液的污染。
防止油液污染的主要方法是:
①安裝前對管道、鑄件等須經過徹底清洗,液壓系統完成總裝后還要進行徹底清洗;
②各種液壓元件裝配時,禁止用帶纖維的織物(如棉紗)擦拭;
③油箱要合理密封,通大氣處要設空氣濾清器;
④密封必須可靠,禁止使用不耐油的密封及膠管;
⑤合理選用濾清器的類型和安裝位置。系統中應根據需要配置粗、精濾油器。濾油器應當經常檢查使用情況,發現損壞應及時更換;
選擇過濾器時,應考慮以下幾方面的性能要求:
(1)具有路夠大的通油能力,壓力損失小;
(2)過濾精度應滿足設計要求;
(3)濾芯具有足夠的強度和納污容量;
(4)濾芯抗腐蝕性好,能在規定的溫度下長期工作;
(5)濾芯的更換,清洗及維護方便。
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